Langue
| Quantité: | |
|---|---|
100V (2/4/8/16/32CH)
TERTRON
Chargement Haute tension Contrôle professionnel de la température des courts-circuits Personnalisé à l'aide d'un hydromètre à l'aide d'un multimètre Système de test de batterie lithium-ion 220 V
Professionnel 220 V haute tension Lithium-Ion LiFePO4 charge personnalisée contrôle de la température des courts-circuits à l'aide d'un multimètre à l'aide du système de test de batterie de l'hydromètre
Description
100V (2/4/8/16/32CH) L'armoire de vieillissement des batteries est principalement utilisée pour les tests de cycle de charge et de décharge des batteries au lithium.Il mesure des paramètres clés tels que la tension de protection de charge, la tension de protection de décharge et la capacité.L'équipement comporte quatre étapes de test : chargement, déchargement, mise en rayon et cycle.En configurant ces étapes, les batteries peuvent être testées selon le processus spécifié.
Principales caractéristiques
- Environnement contrôlé - Les armoires de formation de batteries fournissent un environnement contrôlé pour le processus de formation, qui constitue une étape critique dans la production de batteries rechargeables.Les armoires sont conçues pour maintenir des niveaux de température et d'humidité spécifiques tout au long du processus de formation afin de garantir des performances et une longévité optimales de la batterie.
- Conception modulaire - De nombreuses armoires de formation de batteries présentent une conception modulaire, permettant une flexibilité dans la configuration de l'armoire pour s'adapter à différentes tailles de batteries, compositions chimiques et volumes de production.Cette approche modulaire permet aux fabricants d'adapter leurs opérations de production en fonction de leurs besoins.
- Chargement multicanal - Les armoires de formation de batteries comprennent généralement plusieurs canaux de charge, permettant la formation simultanée de plusieurs batteries.Cette capacité multicanal contribue à augmenter la productivité et le débit dans les processus de fabrication de batteries.
- Contrôle et surveillance précis - Des systèmes de contrôle avancés régissent le processus de charge, régulant avec précision des paramètres tels que la tension, le courant et la température.Les capacités de surveillance en temps réel permettent aux opérateurs de surveiller de près le processus de formation et de procéder aux ajustements nécessaires pour garantir des résultats optimaux.
- Des dispositifs de sécurité - La sécurité est primordiale lorsque l’on travaille avec des batteries, en particulier pendant le processus de formation, qui implique des cycles de charge et de décharge.Les armoires de formation de batteries sont équipées de dispositifs de sécurité tels qu'une protection contre les surcharges, une protection contre les courts-circuits et une surveillance thermique pour prévenir les accidents et garantir la sécurité de l'opérateur.
- Enregistrement et analyse des données - De nombreuses armoires de formation de batteries sont équipées de capacités d'enregistrement de données, permettant la collecte de données sur les paramètres clés tout au long du processus de formation.Ces données peuvent être analysées pour optimiser le processus de formation, améliorer les performances de la batterie et résoudre tout problème pouvant survenir.
- Interface conviviale - L'interface des armoires de formation de batteries est conçue pour être conviviale, permettant aux opérateurs de programmer et de contrôler facilement le processus de formation.Des commandes intuitives et des interfaces à écran tactile permettent aux opérateurs de configurer et de surveiller facilement le processus de formation.
- Intégration avec les systèmes de fabrication - Les armoires de formation de batteries peuvent être intégrées à d'autres systèmes de fabrication, tels que des logiciels d'automatisation de lignes de production et des systèmes de contrôle qualité, pour rationaliser le processus global de fabrication des batteries et garantir un fonctionnement fluide.
Conception modulaire |  À canaux multiples Mise en charge |  Des dispositifs de sécurité |  Enregistrement de données & Analyse |  Systèmes d'intégration |
Paramètres du produit
| Structure de l'équipement | |
| Mode de communication | TCP/IP (port réseau) |
| Mode de contrôle des canaux | Contrôle indépendant à point unique |
| Efficacité d'économie d'énergie de charge | 90% |
| Tension de charge | 0 ~ 270 V |
| Courant de charge | 7,5 ~ 75 V, 10 ~ 270 V |
| Tension de décharge du port | 0,2A~800A (plage optionnelle 30/60/100/200/400/800A, etc.) |
| Efficacité du retour de décharge | 88% |
| Courant de décharge | 0,5A ~ 800A |
| Précision de la tension | ± (0,05 % RD + 0,05 % FS) |
| Précision actuelle | ± (0,05 % RD + 0,05 % FS) |
| Résolution de tension | 0,1 mV |
| Résolution actuelle | 0,1 mA |
| Température principale | Chaque canal peut avoir 1 température principale, résolution de température : 0,1 ℃ (fonction optionnelle, personnalisable) |
| Alimentation d'entrée | AC 380 V ± 10 %/50 Hz (alimentation de l'armoire : triphasée à cinq fils) |
| Temps d'échantillonnage | Fréquence d'échantillonnage d'une seule boîte 10 mS |
| Temps d'enregistrement | 100 mS ~ 65535S |
| Mode de charge | Charge à courant constant CC, charge à tension constante CV (besoin d'utiliser le mode CC + CV), charge à tension constante à courant constant CCCV, charge à puissance constante CPC |
| Condition de coupure de charge | Tension, courant, temps, capacité, température (fonction optionnelle, personnalisable) |
| Mode de décharge | CD de décharge à courant constant, décharge à puissance constante CPD, décharge à tension constante à courant constant DCCV (fonction optionnelle, personnalisable) |
| Condition de coupure de décharge | Tension, courant, temps, capacité, température (fonction optionnelle, personnalisable) |
| Étapes de travail à cycle unique | 50 étapes |
| Structure des circuits | Conception de structure modulaire, facile à remplacer et à réparer |
| Protection des logiciels et du matériel | Protection de connexion inversée, protection contre les surtensions, protection contre les surintensités, protection contre la surchauffe, protection contre les sous-tensions, protection contre les courts-circuits |
Chargement Haute tension Contrôle professionnel de la température des courts-circuits Personnalisé à l'aide d'un hydromètre à l'aide d'un multimètre Système de test de batterie lithium-ion 220 V
Professionnel 220 V haute tension Lithium-Ion LiFePO4 charge personnalisée contrôle de la température des courts-circuits à l'aide d'un multimètre à l'aide du système de test de batterie de l'hydromètre
Description
100V (2/4/8/16/32CH) L'armoire de vieillissement des batteries est principalement utilisée pour les tests de cycle de charge et de décharge des batteries au lithium.Il mesure des paramètres clés tels que la tension de protection de charge, la tension de protection de décharge et la capacité.L'équipement comporte quatre étapes de test : chargement, déchargement, mise en rayon et cycle.En configurant ces étapes, les batteries peuvent être testées selon le processus spécifié.
Principales caractéristiques
- Environnement contrôlé - Les armoires de formation de batteries fournissent un environnement contrôlé pour le processus de formation, qui constitue une étape critique dans la production de batteries rechargeables.Les armoires sont conçues pour maintenir des niveaux de température et d'humidité spécifiques tout au long du processus de formation afin de garantir des performances et une longévité optimales de la batterie.
- Conception modulaire - De nombreuses armoires de formation de batteries présentent une conception modulaire, permettant une flexibilité dans la configuration de l'armoire pour s'adapter à différentes tailles de batteries, compositions chimiques et volumes de production.Cette approche modulaire permet aux fabricants d'adapter leurs opérations de production en fonction de leurs besoins.
- Chargement multicanal - Les armoires de formation de batteries comprennent généralement plusieurs canaux de charge, permettant la formation simultanée de plusieurs batteries.Cette capacité multicanal contribue à augmenter la productivité et le débit dans les processus de fabrication de batteries.
- Contrôle et surveillance précis - Des systèmes de contrôle avancés régissent le processus de charge, régulant avec précision des paramètres tels que la tension, le courant et la température.Les capacités de surveillance en temps réel permettent aux opérateurs de surveiller de près le processus de formation et de procéder aux ajustements nécessaires pour garantir des résultats optimaux.
- Des dispositifs de sécurité - La sécurité est primordiale lorsque l’on travaille avec des batteries, en particulier pendant le processus de formation, qui implique des cycles de charge et de décharge.Les armoires de formation de batteries sont équipées de dispositifs de sécurité tels qu'une protection contre les surcharges, une protection contre les courts-circuits et une surveillance thermique pour prévenir les accidents et garantir la sécurité de l'opérateur.
- Enregistrement et analyse des données - De nombreuses armoires de formation de batteries sont équipées de capacités d'enregistrement de données, permettant la collecte de données sur les paramètres clés tout au long du processus de formation.Ces données peuvent être analysées pour optimiser le processus de formation, améliorer les performances de la batterie et résoudre tout problème pouvant survenir.
- Interface conviviale - L'interface des armoires de formation de batteries est conçue pour être conviviale, permettant aux opérateurs de programmer et de contrôler facilement le processus de formation.Des commandes intuitives et des interfaces à écran tactile permettent aux opérateurs de configurer et de surveiller facilement le processus de formation.
- Intégration avec les systèmes de fabrication - Les armoires de formation de batteries peuvent être intégrées à d'autres systèmes de fabrication, tels que des logiciels d'automatisation de lignes de production et des systèmes de contrôle qualité, pour rationaliser le processus global de fabrication des batteries et garantir un fonctionnement fluide.
Conception modulaire | À canaux multiples Mise en charge | Des dispositifs de sécurité | Enregistrement de données & Analyse | Systèmes d'intégration |
Paramètres du produit
| Structure de l'équipement | |
| Mode de communication | TCP/IP (port réseau) |
| Mode de contrôle des canaux | Contrôle indépendant à point unique |
| Efficacité d'économie d'énergie de charge | 90% |
| Tension de charge | 0 ~ 270 V |
| Courant de charge | 7,5 ~ 75 V, 10 ~ 270 V |
| Tension de décharge du port | 0,2A~800A (plage optionnelle 30/60/100/200/400/800A, etc.) |
| Efficacité du retour de décharge | 88% |
| Courant de décharge | 0,5A ~ 800A |
| Précision de la tension | ± (0,05 % RD + 0,05 % FS) |
| Précision actuelle | ± (0,05 % RD + 0,05 % FS) |
| Résolution de tension | 0,1 mV |
| Résolution actuelle | 0,1 mA |
| Température principale | Chaque canal peut avoir 1 température principale, résolution de température : 0,1 ℃ (fonction optionnelle, personnalisable) |
| Alimentation d'entrée | AC 380 V ± 10 %/50 Hz (alimentation de l'armoire : triphasée à cinq fils) |
| Temps d'échantillonnage | Fréquence d'échantillonnage d'une seule boîte 10 mS |
| Temps d'enregistrement | 100 mS ~ 65535S |
| Mode de charge | Charge à courant constant CC, charge à tension constante CV (besoin d'utiliser le mode CC + CV), charge à tension constante à courant constant CCCV, charge à puissance constante CPC |
| Condition de coupure de charge | Tension, courant, temps, capacité, température (fonction optionnelle, personnalisable) |
| Mode de décharge | CD de décharge à courant constant, décharge à puissance constante CPD, décharge à tension constante à courant constant DCCV (fonction optionnelle, personnalisable) |
| Condition de coupure de décharge | Tension, courant, temps, capacité, température (fonction optionnelle, personnalisable) |
| Étapes de travail à cycle unique | 50 étapes |
| Structure des circuits | Conception de structure modulaire, facile à remplacer et à réparer |
| Protection des logiciels et du matériel | Protection de connexion inversée, protection contre les surtensions, protection contre les surintensités, protection contre la surchauffe, protection contre les sous-tensions, protection contre les courts-circuits |
